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BUSINESS DESCRIPTION
事業内容
『切断』『プレス』
『ベンディング』『溶接』
板金加工を
”くまなく”、”まんべんなく”。
小塚製作所では材料の調達、切断からプレス穴あけ加工、曲げ加工、溶接加工、各種組付けから荷造りまで一貫して実施しています。自社で使用するプレス金型などは職人の手作り品も多くあります。その長年培ってきた技術力を活かして、都市景観製品や建築資材の受託製造のみではなく、新規事業として自社で商品開発をした、ブランディングを実施したオリジナル家具ブランド『Ferrum+』もスタート。職人がもつ力をより楽しいことにも広げていき、新たなチャレンジを続けています。
CUTTING
切断加工
豊富な切断機による
製品・材料特性に合った切断
板材の切断についてはシャーリング2台、レーザー切断機1台を設備。切断形状や寸法により使い分けます。条鋼切断においては、アイアンワーカー、バンドソー2台、直角切断から角度切断まで10種類以上の設備を使い分け、製品特性や形状に合わせて適切な加工を選択します。
PRESSWORKS
プレス加工
創業以来のノウハウの蓄積
『原点』であるプレス加工
小塚製作所は”プレス屋さん”として創業した歴史があります。社内の加工の中では最も実績があり、自信のある加工です。設備では、約20台のプレス機を常設。最大トン数は80トン。タレットパンチプレス機もあり、守備範囲は多岐に渡ります。現在使用している金型はほとんどが社内の職人 たちにて製作したものであります。様々な工夫とノウハウの蓄積により、多種多様なニーズに応えることができる“原点”となる加工です。
BENDING
曲げ加工
『平面』から『立体』へ
板金の根幹となる曲げ加工
平面である平らな板を曲げ、立体に変化させる曲げ加工。
深い曲げや多段曲げ、R曲げやヘミング加工など豊富な実績を誇ります。母材ごとの個体差、板厚や曲げ加工等、経験豊富な作業者による精度の高い加工が持ち味です。
WELDING
溶接加工
強みである『多品種少量生産』、
『肝心カナメ』の溶接加工
TIG溶接機10台、Co2・MAG溶接機6台、スポット溶接機5台を保有。ロボット溶接機などは使用せず、全て職人のハンドワークで仕上げます。溶接作業者全員が各種JIS溶接資格を保有。スピードと質を両立できるチームワークが特徴です。
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